日前，央视新闻《每周质量报告》播出独家直击首次质量督察，披露国家质量强国建设协调推进领导小组办公室7月下旬首次启动质量督察的现场实录。其中，在建材领域，督察发现，山东潍坊三建滨海建筑材料公司原材料管理混乱，缺乏有效的质量管控手段，出厂的建材产品质量，特别是强度可能会受到影响。

机制砂含泥量：自报“零”，现场带泥

企业人员向督察组自述，机制砂石粉含量3%-4%、含泥量为零。督察组专家李文超现场核对砂堆——“你看现场这个像是没有泥吗？”企业改口“确实多少有点带泥”。据悉，含泥量过高会包裹砂粒、阻断水泥—骨料粘结，拉低混凝土强度与耐久性，放大开裂风险。
 

另外，除了个别地方的含泥量指标不过关，督察组专家还发现原料库中多处粗细骨料混放的问题较为突出，不同原料之间缺乏有效的分隔措施。

粗细骨料混放，级配被直接破坏

原料库多处粗骨料中混入大量石粉状细料，“比中砂还细”，不同规格无分隔线、无挡墙、无标识。督察组专家现场定性：级配是不同粒径骨料的搭配比例，混放后实际级配偏离配合比设计，工程质量失去底层支撑。
 

所谓“级配”，指的是混凝土中不同粒径骨料的搭配比例。配制混凝土时，只有对粗细骨料进行合理的级配设计，才能保障混凝土的工程质量符合要求。

养护室：设备已坏，记录照填

随后，督察组专家检查了该企业混凝土试块的制配环节。在混凝土标准养护室发现，这里的湿度控制设备根本不起作用。在养护室工作记录中，最近一周的温湿度都有记录，其中湿度大多在95%以上。然而，督察组专家进入养护室内部检查时发现，湿度根本达不到记录上显示的水平。现场实测加湿管断裂、小风扇上周四损坏，实际湿度不达下限。
 

据悉，在混凝土构件成型后的养护阶段，必须对环境湿度进行精准调控。湿度过高，容易引发泌水、泛碱等质量缺陷；湿度过低，则会从根本上抑制水泥水化反应，最终造成混凝土强度不足、结构开裂、整体耐久性下降等问题。

目前，潍坊市寒亭区住建局已组织整改，要求划分隔线分区存放、更换养护室控温控湿设备、温湿度如实记录。